1.涂层的透气性差或负压不足，填充砂的透气性差，型腔内的气体和残留物不能及时排出，在填充压力下会形成气孔。

2.浇注速度太慢，未能充满浇口杯，暴露浇口，夹带空气，吸入炉渣并形成载气孔和炉渣孔。

3.泡沫模型的气化和分解会产生大量的气体和残留物，无法及时排出。泡沫和涂层中充满了干沙，干燥效果不好。在液态合金的高温下，大量的氢和氧裂化到铸件中。气孔形成的主要原因。

4.由于门控系统的设计不合理，熔融金属的填充速度大于泡沫汽化和气体排放速度，贵州不锈钢卷板，从而导致填充前沿将气化残留物截留在金属液体中并再次汽化形成烟气。内壁黑色的分解孔。

5.浇口杯与浇口和浇注系统之间的连接密封不良。例如，浇口和浇口杯之间的连接没有很好地密封，并且在负压的作用下很容易形成沙子和孔。

6.型砂的粒度过细，粉尘含量高，透气性差， 贵阳不锈钢板，由于负压管道的堵塞，使负压变形。空腔周围的负压值远低于指示的负压，并且蒸汽无法及时从涂层中排出。形成毛孔或皮肤皱纹。

7.浇注温度低，并且填充物前端的熔融金属无法汽化泡沫，未分解的残留材料没有时间漂浮到冒口并凝固而在铸件中形成孔。

8.钢水的脱氧差，炉子，炉子和钢包中不干净的炉渣去除，冷却时间太短，浇铸过程中的炉渣保留能力弱以及不合理的浇铸过程会导致出现炉渣孔。

9.内流道的打开位置不合理，在填充过程中会形成死角区域。由于空腔中的气压，气化残余物积聚在死角中而形成孔。内流道的截面积太大，使得填充速度大于泡沫的汽化和后退速度，吞咽泡沫，使合金内部分解和汽化， 贵州不锈钢板，但气体无法排出而形成孔。

10.浇口杯的体积太小，熔融金属形成涡流，涡流侵入空气中形成孔。