大口径厚壁不锈钢管的淬透性好坏对机械性能影响很大。当厚壁钢管整个截面淬透时，回火后表面和心部可得到基本均匀一致的较高的机械性能。若不能全部淬透，表面和心部的组织就不同，经适当回火后整个截面上硬度虽然近似一致，但未淬透部分的a和aK显著下降。

在选用大口径厚壁不锈钢管时，也应考虑到材料的淬透性。例如，对承受拉力和压力的连杆螺栓、拉杆、锻模、锤杆等重要零件，常需要厚壁钢管的表面和心部机械性能一致，故应选用淬透性高的钢。又如焊接件，若选用淬透性高的钢，则易在焊缝热影响区出现淬火组织，造成焊件开裂。故焊接件应采用淬透性低的钢。

淬火缺陷

在热处理生产中，由于淬火工艺控制不当，大口径厚壁不锈钢管常产生下列缺陷。

硬度不足和软点，由于淬火加热温度过低，保温时间不够或冷却速度不够快以及大口径厚壁不锈钢管表面氧化脱碳等原因，会造成硬度低于要求值的现象，称为硬度不足。如果在厚壁钢管的局部区域产生硬度不足，则称软点。

过热和过烧淬火时，加热温度过高或保温时间过长，会引起奥氏体大口径厚壁不锈钢管晶粒粗大，此现象称过热。过热使厚壁钢管的机械性能变差，尤其是疲劳强度 下降，脆性增加，当加热  温度更高，接近熔化温度时，不但奥氏体晶粒粗大，而且沿奥氏体晶界发生氧化和局部熔化，称过烧。过烧的厚壁钢管只能报废。

变形与开裂淬火时，当大口径厚壁不锈钢管的内应力超过材料的屈服强度时，将引起变形。如果内应力超过了材料的强度极限时，将导致大口径厚壁不锈钢管的开裂。