一、不锈钢管的加热

不锈钢管的塑性在一定温度范围内随着温度的升高而增加，因此为了使不锈钢管具有良好的塑性和低的变形抗力，便于锻造成形，必须对不锈钢管进行加热。，

（一）加热温度范围不锈钢管的加热范围，是指最适宜锻造的温度范围。锻造温度范围的确定，主要是定出始锻温度和终锻温度。

如果加热温度怒过始锻温度，则容易产生过热或过烧现象。过热的不锈钢管其强度和塑性降低，锻造性能变坏，可用正火方法纠正。过烧的不锈钢管塑性大大降低，锻造时容易碎裂，过烧是无法挽救的。如果锻造温度低于终锻温度，由于温度低，不锈钢管的塑性不好，因此容易产生加工硬化现象，甚至造成裂纹和破裂。碳素钢的终锻温度一般为800℃左右。

应该注意：在停止锻造时的温度应接近于终锻温度，若停锻温度过高，锻件晶粒粗大，机械性能降低。

温度的测定方法有肉眼观察和仪器测定（光学高温计和热电偶高温计）两种。在实际生产中，肉眼观察是比较简便和应用较广的一种测温方法，它是用肉眼直接观察炉内不锈钢管原材料表面颜色来确定其温度高低。钢料在高温下火色与温度的关系。

(二)加热速度加热速度是指不锈钢管原材料在单位时间内升高的温度。适当地提高加热速度，可以提高生产率，降低燃料消耗；同时，逐可以减少钢料在加热时的氧化、脱碳及晶粒粗大等缺陷。但对大型钢料和合金钢料的加热，速度不宜过快，因为大型钢料和合金钢料传热慢，快速加热时其内外温度相差太大，容易产生裂纹。一般情况下，加热速度应控制在一定范围内，如在室式火焰炉中，低碳钢每毫米厚度可控制在0.25～0.3分钟的范围内，高碳钢每毫米厚度可控制在0.3-0.35分钟范围内。

二 加热设备

不锈钢管在锻造生产中，一般中小型工厂常用的加热设备有锻工炉、火焰炉等。

（一）锻工炉（又称烘炉） 锻工炉用煤或焦炭作燃料。被加热的钢料直接与燃料接触，加热不均匀，生产效率低。但它结构简单，操作容易，故一般小型工厂和修理车间应用较多。

(二)火焰炉火焰炉可用固体、液体或气体燃料。较完善的火焰炉是用液体或气体燃料。用固体燃料的火焰炉又称火焰反射炉。火焰反射炉加热均匀，生产效率较高，目前中小型不锈钢管厂应用最多。

根据炉膛温度分布的特点，火焰炉可分为两种：一种是整个炉膛温度基本相同，都是高温区，不锈钢管加热时在炉底不动，称为室式炉；另一种是加热室分为高温区和低温区，坯料装入炉内后，随炉底一起从低温区向高温区移动，使坯料温度逐渐升至锻造湿度，这种加热炉称为连续式火焰炉。