进口不锈钢钢管材料的尺寸偏差检查应该严格按照合同规定的标准进行。各国标准对不锈钢管材料的尺寸偏差和形状缺陷的限制均有明确的规定。例如：JIS G3193规定，厚度大于6mm小于10mm、宽度大于1250mm小于l600mm的钢管，厚度允许偏差为±0.60mm。所以根据合同规定的标准，可以查知该批材料的长、宽、厚、直径等尺寸允许偏差以及椭圆度，瓢曲度等几何形状缺陷允许程度，并确定其测量部位和测量方法。

(1)偏差和公差的概念

由于实际生产中各种因素的影响，实际生产的不锈钢管材料难以达到公称尺寸，所以各国标准审都规定实际尺寸与公称尺寸之间有-允许差值，这个差值叫做偏差。差值为负的叫负偏差，值为正的叫正偏差。标准审规定的允许正负偏差绝对值之和叫做公差。偏差有方向性，以“+”或“-”表示公差都没有方向性。因此，如有称“正公差”或“负公差”，那是不正确的。同时“偏差范围”一词，容易与公差含义相混淆。也应避免使用。下面用图表示公差和偏差的含义。

(2)正确查实偏差值

根据合同规定的标准，正确计算偏差值是进口不锈钢管材料尺寸检查的重要前提。偏差值计算不正确，往往得出错误的尺寸检查结论。

④尺寸偏差值

a．中厚板材

某合同，从捷克进口的中厚钢管，规格三种：厚度5、8 (mm)、长度均为6000mm，宽度均为1500mm。合同规定检验标准DIN1543,试求其尺寸偏差。

宽度偏差：长度大于5000 (mm)为超长钢管。

因按宽度和长度两者计算，用两者中较大的数字。按宽度计算为+l0mm，按长度计算为+0.2%×6000=+12mm。可以取宽度偏差为+12mm。

长度偏差：由表查得+0.5%×6000=+30mm。关于厚度偏差DIN1543标准规定是：

对6×l000x 6000中厚钢管，因为长度到6米，面积是1.5m×6m= 9m 2，查表第一横栏钢管负偏差为- 0.3 mm，同一张钢管上最小与最大厚度允许差为1.1。

对于8 xisoo×6000钢管，因为长度到6米，面积也为9mz，查表第三横栏负偏差为-0.3mm，同一张钢管上最小与最大厚度允许为1.0。

但是，标准规定对于超长(>6米)或超面积(>9m 2)的钢管，其负偏差加倍。例如：6×2000×5000，虽然长度非超长；但面积为10m2，属于超面积钢管。其负偏差加倍为-O.6mm。

b．管材

例：某合同由日本进口高压碳素无缝钢管，规格为159×6，合同规定检验标准JISG3455／78。试求其外径、壁厚偏差和偏厚公差。

②几何形状偏差不锈钢管材料除了尺寸偏差外，还有几何形状偏差。几何形状偏差往往用直线偏差表示，例如中厚钢管的弯曲度、瓢曲度，镀锌钢管的侧弯度、偏斜度、平直度等，现以镀锌钢管的几何偏差为例说明。

例1.某合同西德进口镀锌钢管，规格0.8×1000×2000，合同规定尺寸按ASTM525/526-71标准检查。试求其侧弯允差，剪切偏斜允差，平直度允差。

侧弯允差：指钢管的一边与直线间最大偏差。即是说在凹进去的一边拉一直线测量。按ASTM5251526-71标准规定：

对0.8×1000×2000  (mm)镀锌钢管，其平直度偏差由上表中查得为3 (mm)。

(3)正确选择测量点。各国标准对不同品种，不同规格的不锈钢管材料尺寸的检测点均有具体规定。例如：西德DIN1541标准规定厚度3mm以下的钢管，在一张板上测量四个点，并求取平均值，其中两个点是在长边中部靠边40(mm)处，另两个点是在短边中部靠边40 (mm)处。DINl542标准对厚度为3-4.75 (mm)的中板厚度规定有三条：一是平均厚度，在一张钢管上测量六点，求取平均值，其中四点在角边中部离边40mm处，其余两点在对角线上距端角100mm处。二是单点厚度偏差一在钢管的任意一点测定，其实际偏差值允许超过表列数的75%。三是偏厚差～钢管上最大和最小厚度之差，其值不得大于厚度允许偏差之和。

ASTM525/526标准对镀锌钢管厚度测量规定应在离板边不小于9.5mm的宽向任意点上测定。日本JISG3193规定直轧钢管厚度测定部位：宽度750mm，在离板边缘>25 mm以上的任意部位。对无切边钢管，应在剪切宽度线内部的、任意部位，对于切边钢管，由离其边缘大于15mm的任意部位测定。总之对具体的不锈钢管材料品种和规格，应按其规定的标准确定其测量点，否则测量的结果是无效的。

(4)检查尺寸偏差的抽查比例

对进口不锈钢管材料的尺寸偏差检查。采取抽测的办法，一般可先抽1%,发现问题时扩大至5-10%。并详细作好记录。以推算判定整批材料的尺寸合格与否，以及所占比重。尺寸抽查可结合重量验收同时进行。